Was ist ein Extruder?
Ein Extruder ist eine Verarbeitungsmaschine mit einer oder zwei rotierenden Schnecken in einem beheizten Zylinder. Die Schnecke fördert das Material, bringt es durch Wärme und Scherung zum Schmelzen, mischt es und drückt es durch ein Werkzeug in die gewünschte Form. Aufbau der Schnecke und Temperaturprofil des Zylinders bestimmen, wie intensiv gemischt wird und wie lange das Material im Prozess bleibt.
Der Vorteil liegt im kontinuierlichen Ablauf: Fördern, Schmelzen, Mischen, Entgasen und Formen geschehen in einem Schritt. Damit ersetzt ein Extruder oft mehrere Batchmaschinen, liefert eine gleichbleibende Qualität und braucht weniger Stellfläche.
Warum einen gebrauchten Extruder kaufen?
Ein gebrauchter Extruder von einem Premiumhersteller liefert dieselbe Leistung wie eine Neumaschine, kostet aber deutlich weniger. Und er steht sofort bereit, statt der monatelangen Lieferzeit für ein neues System. Maschinen von Coperion oder Leistritz sind für Jahrzehnte ausgelegt. Dank des modularen Schneckenaufbaus stellen Sie die Maschine für andere Produkte einfach um. Mit gebrauchter Ausrüstung verlängern Sie zudem die Lebensdauer und entscheiden sich für die nachhaltige Wahl.
Typen von Extrudern
Doppelschneckenextruder
Doppelschneckenextruder haben zwei ineinandergreifende Schnecken und mischen dadurch besonders intensiv und selbstreinigend. Sie sind die erste Wahl für Compoundierung, reaktive Extrusion und Entgasung. Die ZSK-Reihe von Coperion gilt hier als Maßstab.
Einschneckenextruder
Einschneckenextruder arbeiten mit einer Schnecke und eignen sich für gleichmäßiges Fördern bei moderatem Mischbedarf, etwa für Profile, Rohre und Folien.
Mischextruder und Ko-Kneter
Mischextruder wie der Buss Ko-Kneter verbinden die Förderung mit einer intensiven, schonenden Mischung. Sie eignen sich für temperaturempfindliche Compounds wie Kabelmassen, PVC und Lebensmittel.
Anwendungen nach Branche
Kunststoffcompoundierung und Recycling
In der Kunststoffindustrie arbeiten Doppelschneckenextruder Additive, Füllstoffe und Pigmente in das Basispolymer ein und erzeugen Compoundgranulat. Entgasungszonen entfernen flüchtige Stoffe und Feuchtigkeit. Auch im Recycling bereiten Extruder Mahlgut wieder zu verwertbarem Granulat auf.
Pharmazeutische Produktion
In der Pharma ermöglichen Extruder die Schmelzextrusion: schwer lösliche Wirkstoffe werden in eine Polymermatrix eingearbeitet und dadurch besser bioverfügbar. Doppelschneckenextruder übernehmen außerdem die kontinuierliche Granulation und ersetzen so mehrere Batchschritte.
Lebensmittelverarbeitung
Lebensmittelextruder stellen Snacks, Frühstückscerealien, Tiernahrung und texturierte Proteine her. Wärme, Druck und Scherung formen aus Rohstoffen in einem Schritt expandierte, gekochte Produkte. Hygienische Ausführungen erleichtern die Reinigung.
Warum Extruder bei Foeth?
Großer Bestand, sofort verfügbar
Foeth hat einen der größten Lagerbestände Europas, wöchentlich aktualisiert. Vom Laborextruder für die Entwicklung bis zur Produktionslinie steht alles auf unserem Gelände bereit, getestet und versandfertig.
Geprüfte Qualität
Jeder Extruder wird mechanisch geprüft. Wir kontrollieren Schnecken und Zylinder, Antrieb, Getriebe und Heizzonen, stellen Zustandsberichte bereit und ermöglichen einen Probelauf in unserer Werkstatt.
Technische Beratung
Unsere Vertriebsingenieure beraten Sie zur passenden Schneckenkonfiguration und Baugröße für Ihre Anwendung, von der Entwicklung bis zur Produktion.
Verwandte Ausrüstung
Ergänzen Sie Ihre Extrusionslinie:
Mühlen: zur Zerkleinerung von Compound und Mahlgut.
Mischer: für die Batchmischung kleinerer Mengen.
Trockner: zur Trocknung vor oder nach der Extrusion.
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