0 articole în ofertă











Avem numai mașini de la producători europeni de top și le testăm mecanic înainte de expediere
Foeth are cel mai mare stoc din Europa și ne actualizăm inventarul săptămânal.
Toate mașinile noastre sunt disponibile în incinta noastră, gata pentru a fi testate și expediate către dumneavoastră!
Turn you Surplus equipment into cash
Get a free offer withing 24hr
Online, fast, no hassle
În industria chimică și farmaceutică, reactoarele sunt esențiale, dar multe procese implică amestecuri corozive care necesită echipamente special concepute. Reactoarele căptușite cu sticlă oferă o protecție excelentă împotriva coroziunii, asigurând durabilitate și siguranță maximă în operațiunile de prelucrare.
La Foeth, aveți la dispoziție o selecție extinsă de reactoare căptușite cu sticlă, de la mărci de renume, precum De Dietrich și Büchi Glass, toate verificate și în stare excelentă. Aceste reactoare sunt ideale pentru procese care necesită rezistență chimică deosebită și condiții speciale.
Găsiți reactorul căptușit cu sticlă potrivit pentru nevoile dumneavoastră la Foeth! Consultați stocul nostru și solicitați o ofertă.
Glass-lined reactors resist virtually all acids (except hydrofluoric and hot concentrated phosphoric), most organic solvents, halogens, and oxidising agents. They are ideal for acidic synthesis, halogenation, nitration, and oxidation reactions that would damage stainless steel
Glass-lined reactors typically operate from -25°C to approximately 200°C. Thermal shock must be limited—typically 120°C maximum temperature differential—to prevent glass damage. Proper jacket temperature control protects the glass lining.
Glass integrity is verified through spark testing, which detects any pinholes or damage in the glass lining. We perform this testing on all glass-lined reactors and provide detailed reports. Visual inspection identifies chips, cracks, or wear areas.
Minor glass damage can often be repaired using tantalum plugs or other repair methods. Significant damage may require complete reglassing—replacing the entire glass lining. Pfaudler and De Dietrich offer reglass services for their reactors.
Our glass-lined reactor inventory ranges from pilot-scale vessels through large production reactors. Contact our team with your volume requirements for specific availability.
Reactorii cu pereți de sticlă îndeplinesc aceleași funcții ca și reactorii chimici convenționali. Aceștia constau dintr-un vas cilindric închis, unde condițiile de presiune, temperatură și compoziție sunt ajustate pentru a permite reacțiilor chimice să aibă loc la rata și viteza setată. În plus, aceștia trebuie să țină cont de aspectele termodinamice și cinetice ale reacției.
Reactorul poate conține un agitator, cu diferite sisteme de acționare, precum și deflectorii, termosonde și pereți dubli pentru alimentare sau îndepărtare a căldurii. Caracteristica suplimentară a reactorului chimic industrial cu pereți de sticlă este că are un strat special pe pereți și toate componentele interne, care îl protejează împotriva coroziunii.
Una dintre particularitățile acoperirilor de pereți de sticlă ale reactorilor este că producătorii dezvoltă propriile formulări de sticlă, care oferă o rezistență excelentă la coroziune, abraziune, modificări bruște de temperatură și chiar șocuri mecanice. Toate aceste caracteristici îi fac potriviți pentru procese în care sunt utilizate produse extrem de corozive, precum acid sulfuric concentrat. În plus, suprafața sticlei devine impermeabilă la efectele catalizatorilor și contaminanților care ar putea fi generați.
Procesul de acoperire se desfășoară în mai multe etape, în care suspensia de pulbere de sticlă este pulverizată pe suprafețele de acoperit. Piesele sunt uscate și arse într-un cuptor la temperaturi favorabile topirii materialului. Ciclul poate fi repetat până când se atinge grosimea stratului de sticlă necesară și se îndeplinește testele de calitate recomandate pentru reactorii chimici industriali.
În reactorii cu pereți de sticlă, acoperirea de sticlă pe un suport de oțel creează un vas extrem de rezistent la coroziune. Aceștia au o toleranță foarte mare la acțiunea acizilor tari. Sunt foarte ușor de curățat, deoarece finisajul de sticlă este antiaderent. Datorită caracteristicilor lor, aceștia sunt mai puțin rezistenți la acțiunea presiunii mari, în comparație cu reactorii din oțel inoxidabil. S-a realizat dezvoltarea rezistenței la impact ridicat: cu cât este mai mică tensiunea internă a stratului de sticlă, cu atât mai bună este elasticitatea obținută. În plus, cu cât este mai mare rezistența la încovoiere și compresiune, cu atât mai mare este duritatea și rezistența la impact.
Dacă aveți nevoie de informații suplimentare despre reactorii chimici industriali cu pereți de sticlă sau căutați echipamente specifice, vă rugăm să sunați sau să scrieți prin intermediul formularului de contact Foeth.
Verificați varietatea de reactoare cu pereți de sticlă din catalogul Foeth!
Dacă nu avem utilajul de prelucrare dorit în stoc, vă rugăm să ne informați! Echipa noastră de achiziții va încerca să găsească cea mai potrivită mașină pentru dvs. prin rețeaua lor internațională de achiziții.
0 articole în ofertă