Gdzie używa się mieszalnika lemieszowego?
Mieszalnik lemieszowy jest wszechstronny i może być używany do substancji od cieczy po stałe materiały o średniej lepkości (miara oporu cieczy na przepływ). System jest również przystosowany do czyszczenia na miejscu (WIP) i może mieszać wrażliwe treści. Przykłady zastosowań to ser, czekolada, ekstrakty herbaty i kawy lub mąki zbożowe w przemyśle spożywczym; suplementy diety lub preparaty witaminowe w przemyśle farmaceutycznym; i głównie kremy w przemyśle kosmetycznym. Mieszalniki lemieszowe są również powszechnie stosowane w firmach chemicznych, farmaceutycznych i spożywczych. Są doskonałe do mieszania granulatów i proszków, jak również substancji płynnych i lepkich. Różne konsystencje poszczególnych składników nie stanowią problemu, na przykład przy mieszaniu oleju z pastą. W przemyśle spożywczym te mieszalniki są używane do produkcji musli, mieszanek do pieczenia i ciast. Zastosowania farmaceutyczne obejmują mieszanie proszków, granulatów i lotionów. Różne branże przemysłu chemicznego również oferują wiele możliwości zastosowań. Mieszalniki lemieszowe delikatnie traktują składniki mimo szybkiego procesu mieszania, co czyni je odpowiednimi do mieszania delikatnych materiałów.
Jak skonstruowany jest mieszalnik lemieszowy?
Cylinder z lemieszami, o pojemności od 5 do 90 litrów, jest przymocowany do poziomego wału. Poziomy wał jest napędzany silnikiem elektrycznym. Dla bardziej efektywnego procesu rozdrabniania ciał stałych, w dolnej części mieszalnika lemieszowego zamontowane są wirujące narzędzia tnące o wysokiej prędkości. Do dodawania cieczy przewidziane są dwie metody: z góry przez dyszę lub bezpośrednio na ostrze za pomocą lanc. Dwie odpowiadające zawory spustowe, jeden na dole i jeden z boku, służą do opróżniania gotowej mieszanki. Niektóre mieszalniki lemieszowe oferują nawet możliwość generowania ciągłego przepływu, co pozwala na ciągłe dodawanie i usuwanie materiału, podczas gdy inne produkują mieszanki tylko partiami.
Jak działa mieszalnik lemieszowy?
Wyróżnia się dwie techniki mieszania:
Mieszanie partiami: Regulując liczbę, wielkość i położenie lemieszy oraz ich prędkość obwodową, zawartość mieszalnika może być ustawiona w trójwymiarowy ruch. To zapewnia skuteczne i precyzyjne mieszanie, ponieważ nie mogą powstawać żadne strefy stagnacji ani martwe obszary z powodu wytwarzanej turbulencji. Wszystko pozostaje w nieustannym ruchu i jest również nieustannie podnoszone ze ścian, co zapobiega gromadzeniu się. Dodatkowo, produkt może być osuszany dzięki dobrej separacji cząsteczek w złożu fluidyzowanym.
Mieszanie ciągłe: W zasadzie działanie jest takie samo jak wcześniej, ale tutaj narzędzia są dostosowane do indywidualnego zadania. Wydajność zależy od właściwości zawartości, czasu przebywania i poziomu napełnienia.
Kup odpowiedni używany mieszalnik lemieszowy
Istnieją mieszalniki lemieszowe o dużych pojemnościach, jak również mniejsze wersje. Pojemnik na mieszankę może być ustawiony pionowo lub poziomo. Najodpowiedniejsza opcja dla Twoich potrzeb zależy głównie od dostępnej przestrzeni na miejscu. Inne cechy wyróżniające obejmują rodzaje podawania i wypustu mieszanki. Napełnianie może być wykonane z góry lub z boku, podczas gdy gotowa mieszanka może być wyciągnięta z dołu lub z boku, w obu przypadkach przez odpowiadający zawór spustowy. Niektóre mieszalniki produkują mieszanki partiami, podczas gdy inne umożliwiają ciągły przepływ, co pozwala na ciągłe dodawanie i usuwanie materiału. Narzędzia mieszające w wielu modelach mogą być wymieniane w celu dopasowania do mieszanki. Jeśli potrzebujesz dodatkowego rozdrabniania, wybierz mieszalnik lemieszowy z narzędziami tnącymi.
Wybierz odpowiedni mieszalnik lemieszowy z naszego asortymentu lub skonsultuj się z nami!
