Czym jest reaktor emaliowany?
Reaktor emaliowany to stalowy zbiornik procesowy z wewnętrzną powłoką ze szkła borokrzemianowego (emalii) nałożoną w procesie wysokotemperaturowego wypalania. Emalia tworzy gładką, nieporowatą powierzchnię odporną na większość kwasów (z wyjątkiem kwasu fluorowodorowego), alkalia o umiarkowanym stężeniu i wiele rozpuszczalników organicznych. Emalia jest również odporna na przywieranie produktów i łatwa do czyszczenia.
Reaktory emaliowane są standardem w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym dla reakcji z udziałem korozyjnych substancji, syntez organicznych i procesów wymagających czystości produktu. Często pracują w sekwencji z filtrami nutsche i kolumnami destylacyjnymi. Dla procesów niewymagających odporności na kwasy, rozważ nasze reaktory ze stali nierdzewnej.
Rodzaje reaktorów emaliowanych
Reaktory emaliowane z mieszadłem
Reaktory emaliowane z mieszadłem są wyposażone w emaliowane mieszadło i wał, zapewniające jednorodne mieszanie bez ryzyka zanieczyszczenia metalami. Dostępne są różne typy mieszadeł: kotwicowe, ramowe, turbinowe i spiralne w zależności od lepkości i charakteru procesu.
Reaktory emaliowane ciśnieniowe
Reaktory emaliowane ciśnieniowe są zaprojektowane do pracy pod ciśnieniem lub próżnią, umożliwiając prowadzenie reakcji w podwyższonym ciśnieniu lub destylację próżniową. Płaszcze grzewczo-chłodzące zapewniają precyzyjną kontrolę temperatury.
Zbiorniki emaliowane magazynowe
Zbiorniki emaliowane magazynowe służą do przechowywania agresywnych chemikaliów, kwasów i produktów pośrednich wymagających ochrony przed korozją. Dostępne są w orientacji poziomej i pionowej z różnymi systemami spustowymi.
Zastosowania reaktorów emaliowanych
Synteza chemiczna
Reaktory emaliowane realizują syntezy organiczne z udziałem kwasów, zasad i agresywnych reagentów. Odporność chemiczna emalii eliminuje zanieczyszczenie produktu jonami metali i umożliwia prowadzenie reakcji nieosiągalnych w stalowych reaktorach. Emalia jest kompatybilna z większością rozpuszczalników organicznych.
Produkcja farmaceutyczna
Farmaceutyczne reaktory emaliowane produkują substancje czynne API wymagające reakcji w środowisku kwaśnym lub zasadowym. Gładka powierzchnia emalii minimalizuje przywieranie produktu i ułatwia czyszczenie między partiami. Reaktory pracują w sekwencji z wirówkami koszowymi i suszarkami stożkowymi.
Procesy kwasowe i alkaliczne
Reaktory emaliowane przetwarzają stężone kwasy nieorganiczne, reakcje nitrowania, sulfonowania i inne procesy wymagające odporności na agresywne środowiska. Emalia zachowuje integralność w szerokim zakresie pH i temperatur.
Producenci reaktorów emaliowanych w Foeth
Nasza oferta reaktorów emaliowanych obejmuje sprzęt od wiodących europejskich producentów specjalizujących się w urządzeniach emaliowanych dla przemysłu chemicznego i farmaceutycznego. Dostępne są reaktory z mieszadłem, ciśnieniowe i zbiorniki magazynowe w różnych pojemnościach.
Dlaczego warto kupić używane reaktory emaliowane od Foeth?
Natychmiastowa dostępność
Nasz magazyn reaktorów emaliowanych oferuje natychmiastową dostawę w różnych pojemnościach. Mamy reaktory gotowe do wysyłki, eliminując długie czasy realizacji nowych urządzeń.
Testowana jakość
Każdy reaktor emaliowany przechodzi dokładną inspekcję obejmującą test wysokiego napięcia (iskrowy) całej powierzchni emalii, kontrolę grubości emalii i stan uszczelnień. Dostarczamy szczegółowe raporty stanu emalii.
Wsparcie ekspertów
Nasz zespół techniczny doradza w zakresie doboru reaktora emaliowanego na podstawie wymagań chemicznych Twojego procesu. Skontaktuj się z nami po spersonalizowane rekomendacje.
Powiązane urządzenia
Uzupełnij swoją instalację procesową o powiązane urządzenia od Foeth:
Zamów wycenę reaktora emaliowanego
Znajdź odpowiedni reaktor emaliowany dla swojego procesu chemicznego. Przeglądaj naszą ofertę i zamów wycenę online. Nasz zespół sprzedaży technicznej odpowiada w ciągu 24 godzin ze szczegółowymi specyfikacjami i konkurencyjnymi cenami.
Wolisz bezpośredni kontakt? Skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży w Polsce pod numerem +48 690 574 571 lub +48 797 827 221. Możesz również wysłać zapytanie przez formularz kontaktowy lub rozpocząć czat na naszej stronie.
