0 items in offerteaanvraag











Wij hebben alleen machines van premium Europese fabrikanten en testen deze mechanisch vóór verzending.
Foeth heeft de grootste voorraad in Europa en we werken onze stock wekelijks bij.
Al onze machines zijn beschikbaar op onze locaties, klaar om getest en naar u verzonden te worden!
Turn you Surplus equipment into cash
Get a free offer withing 24hr
Online, fast, no hassle
Destillatiekolommen zijn essentiële scheidingsapparatuur voor het zuiveren van vloeistoffen en terugwinnen van oplosmiddelen in de farmaceutische, chemische en petrochemische industrie. Bij Foeth hebben wij hoogwaardige gebruikte destillatiekolommen op voorraad van toonaangevende fabrikanten zoals GEA, Sulzer, De Dietrich, Pfaudler en QVF. Ons destillatiekolommenassortiment omvat gepakte kolommen, schotelkolommen en complete destillatiesystemen in diverse maten en materiaaluitvoeringen. Elke destillatiekolom is geïnspecteerd en direct inzetbaar.
Gepakte destillatiekolommen gebruiken pakkingsmedia voor damp-vloeistofcontact en bieden hoge efficiëntie en lage drukval - ideaal voor vacuümdestillatie. Schotelkolommen gebruiken horizontale platen en bieden robuustheid en tolerantie voor vervuiling. De selectie hangt af van scheidingsvereisten, druk en procescondities.
Ons destillatiekolommenassortiment omvat laboratorium- en pilotschaal kolommen tot productieschaal apparatuur. Neem contact op met ons team met uw doorvoer- en scheidingsvereisten voor specifieke aanbevelingen.
Ja, wij kunnen destillatiekolommen leveren met bijbehorende warmtewisselaars, condensors, verdampers, pompen en instrumentatie voor complete destillatiesystemen. Bespreek uw vereisten met ons technisch team.
Vacuümdestillatie werkt bij verlaagde druk, wat kookpunten verlaagt om scheiding van warmtegevoelige materialen of hoogkokende verbindingen mogelijk te maken zonder thermische degradatie. Vacuümpompen handhaven de verlaagde druk. Gepakte kolommen hebben de voorkeur voor vacuümdestillatie vanwege lagere drukval.
Destillatiekolommen zijn beschikbaar in roestvast staal 304/316, Hastelloy, geëmailleerd staal en borosilicaatglas. Materiaalkeuze hangt af van proceschemie, bedrijfstemperatuur en drukvereisten.
Als we uw gewenste procesapparatuur niet op voorraad hebben, laat het ons dan weten! Ons inkoopteam zal proberen de best passende machine voor u te vinden via hun internationale inkoopnetwerk.
0 items in offerteaanvraag
Een destillatiekolom scheidt vloeibare mengsels op basis van verschillen in componentvluchtigheid (kookpunten). De kolom biedt contact tussen stijgende damp en dalende vloeistof, waardoor meer vluchtige componenten zich concentreren in het bovenproduct terwijl minder vluchtige componenten zich concentreren in het bodemproduct. Herhaalde contacttrappen bereiken scherpe scheiding tussen componenten.
Destillatie is fundamenteel voor chemische productie - van laboratoriumzuivering tot grootschalige industriële productie. Destillatiekolommen maken oplosmiddelterugwinning voor recycling mogelijk, productzuivering om aan specificaties te voldoen en scheiding van reactiemengsels in waardevolle componenten. Het proces vereist energie-input via een verdamper aan de kolombasis en warmteafvoer via een condensor aan de top.
Destillatiekolommen werken samen met warmtewisselaars waaronder pijpenwarmtewisselaars voor condensors en verdampers, pompen voor reflux- en voedingssystemen en tanks voor voeding- en productopslag.
Voedingsmengsel komt de destillatiekolom binnen waar het contact maakt met damp die stijgt vanuit de verdamper. Terwijl damp omhoog gaat door kolominternals (schotels of pakking), maakt het contact met dalende vloeistofreflux vanuit de bovenliggende condensor. Meer vluchtige componenten gaan over van vloeistof- naar dampfase; minder vluchtige componenten gaan over van damp naar vloeistof. Meerdere contacttrappen bereiken de gewenste scheiding.
Destillatiekolommen gebruiken schotels of pakking om damp-vloeistof contactoppervlak te bieden. Schotelkolommen beschikken over horizontale platen met openingen voor dampstroom en overloopkokers voor vloeistofstroom. Gepakte kolommen bevatten gestructureerde of random pakkingsmedium die oppervlak creëren voor contact. Pakking biedt vaak betere efficiëntie en lagere drukval; schotels bieden robuustheid en tolerantie voor vervuiling.
De verdamper aan de kolombasis levert damp door gedeeltelijke verdamping van bodemvloeistof. De condensor aan de kolomtop verwijdert warmte door condensatie van bovendamp. Een deel van het condensaat keert terug naar de kolom als reflux; de rest is product. De refluxverhouding beïnvloedt scheidingsefficiëntie en energieverbruik.
Farmaceutische en chemische faciliteiten gebruiken destillatiekolommen om oplosmiddelen terug te winnen voor recycling, wat grondstofkosten en milieubelasting vermindert. Oplosmiddelterugwinningsdestillatie scheidt gemengde oplosmiddelen of verwijdert onzuiverheden uit gebruikte oplosmiddelen. Teruggewonnen oplosmiddelen keren terug naar processen waaronder reactoren en extractiekolommen.
Destillatiekolommen zuiveren tussenproducten en eindproducten om aan kwaliteitsspecificaties te voldoen. Fractionele destillatie scheidt complexe mengsels in zuivere componenten. Farmaceutische destillatie produceert hoogzuivere oplosmiddelen en tussenproducten voor vervolgsynthesestappe.
Chemische industrie destillatiekolommen scheiden reactieproducten, verwijderen bijproducten en isoleren waardevolle verbindingen. Continue destillatie verwerkt hoge doorvoervereisten; batchdestillatie is geschikt voor kleinere hoeveelheden en variabele voedingen.
Gepakte destillatiekolommen bevatten gestructureerde of random pakkingsmedium die oppervlak bieden voor damp-vloeistofcontact. Gestructureerde pakking van Sulzer biedt hoge efficiëntie en lage drukval. Random pakking (ringen, zadels) biedt economische prestaties voor minder veeleisende scheidingen. Gepakte kolommen zijn geschikt voor vacuümdestillatie waar lage drukval kritisch is.
Schoteldestillatiekolommen beschikken over horizontale schotels met bellenkoppen, zeefgaten of klepopeningen voor dampdoorgang. Schotels bieden robuuste prestaties met tolerantie voor vervuiling en variërende vloeistofbelastingen. Schotelkolommen zijn geschikt voor hogere-druktoepassingen en situaties die periodieke reiniging vereisen.
De Dietrich en Pfaudler geëmailleerde destillatiekolommen verwerken corrosieve chemicaliën veilig terwijl ze visuele procesobservatie bieden. Geëmailleerde kolommen zijn geschikt voor farmaceutische en fijnchemische toepassingen die corrosiebestendigheid en zuiverheid vereisen.
QVF en andere fabrikanten bieden borosilicaatglazen destillatiekolommen voor laboratorium-, pilot- en productietoepassingen. Glazen kolommen maken visuele observatie mogelijk en zijn geschikt voor corrosieve materialen bij gematigde drukken.
GEA – Destillatiesystemen en scheidingstechnologie
Sulzer – Gestructureerde pakking en kolominternals voor hoge efficiëntie
De Dietrich – Geëmailleerde destillatiekolommen voor corrosieve toepassingen
Pfaudler – Geëmailleerde kolommen en procesapparatuur
QVF – Borosilicaatglazen destillatiekolommen en systemen
Kühni – Rectificatie- en stripkolommen voor veeleisende scheidingen
Kolommen overzicht – Complete kolommenvoorraad inclusief extractie en indamping
Extractiekolommen – Vloeistof-vloeistofscheiding als alternatief voor destillatie
Filmverdampers – Concentratie van warmtegevoelige materialen
Warmtewisselaars – Condensors en verdampers voor destillatiesystemen
Pompen – Reflux- en voedingspompen voor destillatie
Vacuümpompen – Vacuümsystemen voor lagedruk-destillatie
Vind de juiste destillatiekolom voor uw scheidingsbehoeften. Blader door ons destillatiekolommenassortiment en vraag online een offerte aan. Ons technisch verkoopteam reageert binnen 24 uur. Neem contact met ons op voor deskundig advies over destillatiesysteemconfiguratie.