Mezcladores de turbo en polvo

Mezcladoras de polvo: definición y principio de funcionamiento

Los mezcladores de turbo en polvo representan una de las soluciones más económicas para lograr mezclas homogéneas de sólidos en tiempos cortos. Emplean como elemento de mezclado la rotación del eje principal, a muy alta velocidad, para lograr eficiencia en el proceso.

En los turbos mezcladores prevalece el mecanismo convectivo como responsable en la homogeneidad alcanzada. En este caso, el material dentro del mezclador se transporta de un lugar a otro, logrando desplazamientos radiales, o axiales, en la medida que gira el rotor. Con el paso del tiempo se logran estados “menos ordenados” de los componentes dentro del mezclador, alcanzando al final un estado aleatorio de partículas, que equivale a la homogeneidad deseada.

El desempeño de las mezcladoras de polvo se ve afectado por el tamaño, forma, carga electrostática, densidad y contenido de humedad de las partículas, así como por las condiciones propias del equipo. La segregación de los componentes es uno de los principales problemas causados por la disparidad de propiedades de los ingredientes individuales.

Aplicaciones del mezclador de polvo industrial

Las mezcladoras para polvos son ampliamente empleadas en la industria farmacéutica, química, de alimentos y otras industrias relacionadas.

Las mezclas de harina y levadura para hornear, las sopas deshidratadas, las especias preparadas, sal saborizada, mezclas de muesli, tés, bebidas frutales, cacao o café soluble y muchos otros productos de la industria alimentaria, se producen empleando mezcladoras de polvo industrial. El diseño del equipo debe cumplir con parámetros que permitan el fácil acceso para mantenimiento y la construcción en materiales que garanticen la higiene del proceso.

En la industria cosmética, se emplean en la preparación de sombra de ojos, polvos faciales y esencias para el baño, entre muchos otros productos. En la industria farmacéutica, en la preparación de los compuestos para tabletas, homogeneización de componentes activos, etc.

Hay mezcladores de turbo en polvo a los que, además de la pala del rotor, se les pueden incorporar elementos de corte o inyección de líquido y equiparse con sistemas de calentamiento, como es el caso de algunos de los modelos Loedige. Estas modificaciones permiten la dispersión de aglomerados y controlan la granulación, de acuerdo con los resultados deseados.

Si necesita información adicional, o busca un equipo para una aplicación específica, por favor llame o escriba a través del formulario de contacto de Foeth.

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