0 articole în ofertă











Avem numai mașini de la producători europeni de top și le testăm mecanic înainte de expediere
Foeth are cel mai mare stoc din Europa și ne actualizăm inventarul săptămânal.
Toate mașinile noastre sunt disponibile în incinta noastră, gata pentru a fi testate și expediate către dumneavoastră!
Turn you Surplus equipment into cash
Get a free offer withing 24hr
Online, fast, no hassle
Reducerea și dispersia unui solid într-un lichid vâscos sau pastos este o operație comună în industria chimică și de vopsele. La Foeth, avem disponibile mășini de nisip orizontale și verticale second-hand, în cea mai bună condiție de funcționare și ideale pentru aceste procese. Aceste mori de nisip sunt fabricate de mărci cunoscute pe piața europeană, precum Buhler, Netzsch, VMA Getzmann și Fryma, printre multe altele. Puteți vizita facilitățile noastre din Barneveld, Olanda, pentru a vedea varietatea de mori disponibile pentru procesele dvs. De asemenea, puteți solicita o ofertă de pe site-ul nostru, o pregătim fără obligații. Exportăm în întreaga lume.
Răsfoiți toate morile de nisip pe care le oferă Foeth sau citiți mai multe despre aceste mașini de proces
Sand mills and bead mills are the same equipment type—the terms are used interchangeably. "Sand mill" reflects the historical use of sand as grinding media; "bead mill" describes modern use of engineered ceramic or glass beads. Both refer to agitated media mills for wet grinding.
Modern sand mills use engineered grinding media including glass beads for general applications, zirconium oxide beads for high-efficiency grinding, yttrium-stabilised zirconia for ultra-fine grinding, and steel beads for specific applications. Bead selection depends on contamination sensitivity, grinding intensity, and cost.
Sand mills achieve particle sizes from microns down to nanometer scale depending on bead size, mill design, and operating parameters. Advanced sand mills with small beads and sophisticated separation systems produce nano-scale dispersions for pharmaceutical and advanced material applications.
Our sand mill inventory includes laboratory mills for process development, pilot-scale mills for scale-up, and production sand mills for high-volume manufacturing. Contact our team with your throughput requirements for specific availability.
Yes, pharmaceutical-grade sand mills from Netzsch and Fryma Koruma meet GMP requirements with hygienic construction, sanitary materials, and validation documentation. We stock sand mills suitable for pharmaceutical wet grinding and nanosuspension production.
Moara de nisip este proiectată pentru a măcina și dispersa materiale solide, care pot conține pigmenți sau agenți de îngroșare, într-o fază lichidă care umezește materialul. Este compusă dintr-un corp cilindric cu un ax central dotat cu discuri sau brațe de acționare, care agită o serie de bile mici din ceramică, sticlă sau metal. Aceste bile intră în coliziune una cu cealaltă și cu corpul de măcinare pentru a reduce materialul la o dimensiune de particule foarte fină și uniformă. O sită reține mediul de măcinare atunci când produsul finit este descărcat. Dimensiunea mediului de măcinare variază de obicei între 2,5 și 0,3 mm pentru a obține o dimensiune de particule de microni sau nanometri.
Moara de nisip este un echipament care prezintă un agitator și funcționează într-un mediu umed, cu mediile de măcinare fiind de până la zece ori mai mici decât cele folosite în alte tipuri de mori cu bile. Este folosită în principal pentru dispersia și măcinarea pigmenților în producția de cerneală, vopsele și acoperiri, unde pigmenții trebuie să fie măcinați împreună cu stabilizatori și alte componente înainte de a fi adăugați în faza continuă care servește ca bază.
Reducerea dimensiunii particulelor în morile de nisip industriale este determinată de forțele hidraulice și de forțele de impact dintre elementele de măcinare, care promovează măcinarea fină a materialului solid și dispersia acestuia.
Când căutați o moară de nisip folosită pentru procesul dumneavoastră, rețineți că nivelul de măcinare realizat de aceste mașini este determinat în principal de dimensiunea elementelor de măcinare, viteza axului și proprietățile mediului de dispersie. De asemenea, modul de eliminare a căldurii generate este important.
Obținerea unei bune dispersii se realizează în trei etape:
Umezire: faza solidă intră în contact cu lichidul procesului.
Măcinare: solidele sunt rupte de forțele mecanice.
Dispersare: particulele umede solide migrează în mediul lichid pentru a produce o suspensie omogenă și stabilă în timp.
La Foeth veți găsi un număr mare de mori de nisip, potrivite pentru numeroase aplicații industriale. Dacă aveți nevoie de mai multe informații, vă rugăm să sunați la +31 (0)342 415 551 sau să ne contactați prin formularul de contact.
Achiziționați mori de nisip folosite de la Foeth pentru procesul dumneavoastră!
Dacă nu avem utilajul de prelucrare dorit în stoc, vă rugăm să ne informați! Echipa noastră de achiziții va încerca să găsească cea mai potrivită mașină pentru dvs. prin rețeaua lor internațională de achiziții.
0 articole în ofertă