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Alimentateurs vibrants

Alimentateurs vibrants en stock

Vous êtes à la recherche d’un alimentateur vibrant à petit prix ? Vous trouverez sur cette page des modèles d’occasion issus de fabricants reconnus comme VAV Scan-Vibro, Merz ou Vibra. Ces équipements sont très utiles pour le transport de la matière en vrac. Ils permettent d’obtenir un dosage précis et un flux régulier. Toutes nos machines sont intégralement testées, en parfait état de fonctionnement, et nous livrons nos clients dans le monde entier.

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AEG KF 12-2 - Alimentateur vibrants

AEG KF 12-2

Alimentateur vibrants

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R1416

Alimentateur vibrants

Alimentateur vibrants

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Krämer AG tablet deduster - Alimentateur vibrants

Krämer AG tablet deduster

Alimentateur vibrants

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300U1186

VAV Scan-Vibro TRS 300 x 1019 - Alimentateur vibrants

VAV Scan-Vibro TRS 300 x 1019

Alimentateur vibrants

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VAV Scan-Vibro TRS 300 x 1019 - Alimentateur vibrants

VAV Scan-Vibro TRS 300 x 1019

Alimentateur vibrants

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VAV Scan-Vibro TRS 300 x 1019 - Alimentateur vibrants

VAV Scan-Vibro TRS 300 x 1019

Alimentateur vibrants

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AEG Vibrationst GA1712 - Alimentateur vibrants

AEG Vibrationst GA1712

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AEG Vibrationst GA1712 - Alimentateur vibrants

AEG Vibrationst GA1712

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Aviteq R1665 - Alimentateur vibrants

Aviteq R1665

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LB Bohle Dosing system - Alimentateur vibrants

LB Bohle Dosing system

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Qualité premium

Nous n'avons que des machines de fabricants européens de premier plan et les testons mécaniquement avant l'expédition.

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2800+ machines

Foeth dispose du plus grand stock en Europe et nous mettons à jour notre inventaire chaque semaine.

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Disponibilité immédiate

Toutes nos machines sont disponibles sur nos sites, prêtes à être testées et expédiées chez vous !

Qu’est-ce qu’un convoyeur vibrant ?

Un convoyeur vibrant est une machine de transport et de dosage de matière en vrac équipée d’un système générateur de vibrations. Il est généralement utilisé en complément d’autres machines (convoyage, triage, criblage, concassage, etc.) dans une chaîne de production. Les alimentateurs vibrants peuvent fonctionner en mode continu ou discontinu. Il existe plusieurs types.

  • Dans les machines les plus simples, la piste de convoyage est constituée par un plan ou un couloir de transport incliné. La matière est introduite à l’extrémité haute, puis convoyée vers l’extrémité basse sous l’effet combiné des vibrations et de la gravité. Certains appareils ont également une fonction de criblage : le plan de transport comporte une surface filtrante, perforée ou grillagée, de manière à éliminer les petites particules.

  • D’autres alimentateurs plus complexes ont un mouvement vibratoire optimisé pour pousser la matière dans une direction unique, en la faisant progresser par petits pas successifs le long d’un parcours. Ces alimentateurs sont surtout utilisés pour le convoyage vertical. Les plus courants sont les alimentateurs à spirale, dans lesquels la piste de convoyage est formée par une rampe hélicoïdale en pente douce. Les mouvements vibratoires rotatifs et verticaux poussent la matière sur ce parcours hélicoïdal, vers le haut ou vers le bas.

  • Dans les alimentateurs à bol vibrant, l’hélicoïde est disposé à l’intérieur d’un cylindre ou d’un bol. Le principe de fonctionnement est le même, mais la forme de la rampe et les mouvements vibratoires sont ajustés pour obtenir une orientation unique de pièces usinées en vrac. On obtient ainsi une alimentation cohérente de pièces correctement orientées.

Applications et choix d’un convoyeur vibrant

Les convoyeurs vibrants sont utilisés pour le transport et le dosage de poudres, de produits concassés ou granuleux, organiques ou minéraux. La fonction de criblage les rend utiles pour les traitements de séparation, de fraction stérile par exemple. Leur champ d’applications est très étendu. On les trouve notamment dans les industries chimique, minière, métallurgique, automobile, agroalimentaire et pharmaceutique. Le choix d’une machine fait intervenir plusieurs critères principaux :

  • le type de traitement souhaité : nature du transport, criblage, orientation, etc. ;

  • les caractéristiques de la matière traitée : densité, granulométrie, taux d’humidité ;

  • les caractéristiques de la chaîne de traitement dans laquelle l’alimentateur sera inséré : dimensions, traitements en amont et en aval, débits de matière, etc.

Les alimentateurs vibrants sont généralement conçus spécifiquement pour une utilisation précise. Nous sommes à votre disposition pour vous aider à trouver l’appareil qu’il vous faut, ou pour le rechercher en utilisant notre réseau professionnel au cas où il ne figurerait pas dans nos stocks.

Contactez-nous pour trouver l’alimentateur vibrant qui répondra à vos besoins !

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