Zeppelin
Solutions Zeppelin pour la manutention des produits en vrac
L’entreprise Zeppelin conçoit et réalise des installations de manutention et de traitement des produits en vrac pour les secteurs du caoutchouc et des matières plastiques, ainsi que ceux des produits chimiques et agroalimentaires. Leader mondial dans ce domaine, cette entreprise allemande fournit aux industriels des solutions pour la manutention mécanique des produits en vrac, comme l’extraction, le pesage, convoyage, mélange, stockage et l’ensachage. Chez Foeth, diverses machines d’occasion Zeppelin sont disponibles en stock, allant des vannes rotatives, transporteurs continus et réacteurs, jusqu’aux mélangeurs et silos de stockage.
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Quelle est l’histoire de l’entreprise Zeppelin Systems GmbH ?
L’histoire commence le 2 juillet 1900, date à laquelle le comte Ferdinand von Zeppelin, un général à la retraite de 62 ans, devient l’inventeur éponyme du premier dirigeable ayant survolé le lac de Constance. À la tête de la société Luftschiffbau Zeppelin GmbH, basée en Allemagne, l’inventeur et son successeur Hugo Eckener conçoivent et fabriquent avec succès plus d’une centaine de dirigeables.
Mais après la Seconde Guerre mondiale, l’administration militaire alliée dissout la société en 1947. La société entame alors une reconversion. Profitant de son savoir-faire dans la transformation de l’aluminium, l’entreprise se lance dans la fabrication de grands réservoirs de stockage destinés à l’industrie chimique. Elle arrive à asseoir une certaine notoriété avec les silos Zeppelin, très prisés sur le marché mondial du stockage des produits en vrac.
Aujourd’hui, Zeppelin Systems GmbH est l’un des plus importants fournisseurs au monde de solutions de stockage, convoyage, mélange, dosage et pesage des produits en vrac. Fruit de son succès, l’entreprise ouvre plusieurs filiales à travers le monde : Belgique, Italie, Inde, Singapour, États-Unis, Brésil, Arabie saoudite, Corée du Sud, Angleterre et Chine.
Quels sont les différents types de solutions Zeppelin en termes de transporteurs ?
Pour élaborer un produit, différentes opérations unitaires sont requises, telles que le pesage, séchage, criblage, mélange, stockage, ensachage ou convoyage. Pour ce dernier, le type de transporteur est choisi selon des considérations économiques et opérationnelles. Voici une description succincte des appareillages les plus utilisés :
- Transporteur à courroie : c’est l’un des principaux appareils employés pour la manutention mécanique continue des produits en vrac. Ce système de convoyage offre plusieurs avantages sur les plans techniques et économiques.
- Transporteur à vis d’Archimède : peu encombrante et étanche, ce type de machine peut transporter même les matières pulvérulentes (poudre et granulés), minimisant ainsi l’impact environnemental.
- Élévateur à godets vertical : les installations de manutention des produits en vrac utilisent beaucoup ce type de convoyage, car il peut transporter une grande majorité de produits. Il est peu encombrant, étanche, silencieux et possède une faible emprise au sol.
Vous pouvez profiter des conseils d’un professionnel Foeth pour choisir la machine Zeppelin la plus avantageuse pour votre process industriel.
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