Large choix de décanteurs industriels d’occasion

Décanteurs industriels d’occasion économiques et performants

Largement utilisée dans les industries chimiques, énergétiques, pharmaceutiques, biotechnologiques, alimentaires ou de traitement des eaux et des déchets, la décantation centrifuge est une technique de séparation entre phases liquide-solide ou liquide-liquide. Elle permet par exemple de récupérer en continu des matières premières précieuses en suspension dans un liquide ou de réduire l’empreinte écologique en recyclant l’eau. Adaptés à chaque secteur d’activité, les décanteurs industriels d’occasion sélectionnés et contrôlés par Foeth possèdent un niveau élevé de fiabilité. Par conséquent, ils vous permettent de baisser de manière significative vos coûts de production.

Pour booster vos performances, achetez un décanteur industriel chez Foeth.

  1. Flottweg Z4D/454 - Décanteur
    Réf.:246T365
    en stock, NL
  2. Alfa Laval AVNX 4030 AT - Décanteur
    Réf.:252T386
    en stock, NL
  3. Flottweg Z 32-3/401 - Décanteur
    Réf.:223T197
    en stock, NL
  4. Flottweg Z3L (Z42-3/451) - Décanteur
    Réf.:223T196
    en stock, NL
  5. Alfa Laval AVX4055 - Décanteur
    Réf.:407S976
    en stock, NL
  6. Sharples DSNX4250DS306 - Décanteur
    Réf.:351S826
    en stock, NL
  7. Alfa Laval Aldec 504 - Décanteur
    Réf.:205S017
    en stock, NL
  8. Siebtechnik TS 360 EK - Décanteur
    Réf.:311M522
    en stock, NL
  9. Westfalia CA-365-03-00 - Décanteur
    Réf.:089B545
    en stock, NL
  10. Khd Humboldt S 2-11 - Décanteur
    Réf.:078B464
    en stock, NL
  11. Flottweg Z73 -4/451 - Décanteur
    Réf.:327N491
    en stock, NL

Comment fonctionne un décanteur centrifuge ?

La décantation statique ou sédimentation utilise la force de gravitation pour séparer différentes phases, dont l’une au moins est liquide. Il peut s’agir d’une suspension (solide-liquide) ou d’une émulsion (liquide-liquide). Mais la décantation gravitaire est un processus très lent, surtout si la taille des particules en suspension est petite.

Pour y remédier, l’utilisation d’un décanteur centrifuge permet d’accélérer la séparation entre les différentes phases grâce à la force centrifuge, plusieurs milliers de fois plus grande que la force de gravitation. Lorsqu’un mélange est mis en rotation dans le bol du décanteur industriel, les particules en suspension sont soumises à la force centrifuge qui domine largement les autres forces (poids, poussée d’Archimède et agitation thermique). La force centrifuge pousse alors radialement les particules solides et les plaque contre la paroi du bol.

Dans le bol, une vis d’Archimède, appelé aussi « convoyeur » ou « racleur », tourne à une vitesse beaucoup plus lente que celle du bol. La rotation de cette vis sans fin permet de convoyer (racler) les solides vers la partie conique du bol où ils sont collectés. En revanche, le liquide clarifié emprunte le chemin inverse et se déverse par débordement à l’autre extrémité.

Si vous souhaitez avoir plus d’information sur un décanteur Alfa Laval 2-phases ou un décanteur Flottweg 3-phases, vous pouvez contacter un spécialiste pour vous aider à obtenir les coûts les plus bas pour votre produit final.

Comment choisir son décanteur centrifuge ?

Le choix d’une installation de centrifugation repose en premier lieu sur la nature et le nombre de phases à séparer. En effet, certains modèles sont capables de traiter uniquement deux phases. Un décanteur clarificateur sépare les solides du liquide, alors que le décanteur séparateur effectue une séparation entre deux liquides non miscibles. Mais d’autres modèles, à l’instar du décanteur Flottweg 3-phases, agissent comme clarificateur et séparateur en même temps. Ils permettent de séparer deux phases liquides contenant une troisième phase solide.

Toutefois, d’autres facteurs doivent aussi être pris en compte, comme la densité de la phase solide, la charge massique à traiter, le produit final recherché (liquide pur ou solide sec), etc. Ces critères sont essentiels pour choisir la taille du décanteur industriel le plus performant. De même, la durabilité de l’installation doit intégrer l’éventualité d’une nature abrasive des solides ou d’un caractère explosif des matières.

Choisissez le décanteur industriel d’occasion qui répond avec précision à vos besoins.