Nodulizadores
Esferificador – Formación de partículas esféricas con múltiples beneficios para sus procesos
La formación de esferas puede ser relevante en la comercialización de muchos productos en la industria farmacéutica, química o petroquímica. En Foeth tenemos disponibles una gran variedad de esferificadores usados; de marcas líderes como Caleva y Glatt, entre otras. Todos nuestros equipos se prueban y se valida su integridad mecánica, antes de la venta y entrega. Visite nuestras instalaciones en Barneveld, Países Bajos, para que conozcan los tipos de compactadores disponibles. También puede contactarnos a través de nuestra web. Preparamos presupuestos sin compromiso. Todos los productos en el catálogo están disponibles y listos para su exportación.
¡Conozca los parámetros que determinan el funcionamiento de un esferificador!
SKU:292M351en stock, NL
Por favor, llámanos al: +31 (0)342 415 551
¡Ahorre 4,43 Tn de CO2 por máquina!
Esferonizador – Definición y funcionamiento
La esferonización, o marumerización, es un proceso rápido y flexible en el que los productos a la salida de la extrusora se forman en pequeños gránulos, con forma redondeada o esférica. Esta es una de las técnicas de pelletización básicas en la preparación de los productos para fórmulas farmacéuticas y en muchas otras áreas.
El equipo, o esferificador, consta de un disco de fricción giratorio, localizado en el fondo de un recipiente cilíndrico, donde el extruido, en forma de hilos, se depositan con el dispositivo en marcha, a muy alta velocidad de giro. Los hilos se rompen debido al impacto inicial contra el patrón de ranuras del disco y por efecto de la fuerza centrífuga son enviados contra la pared, donde irán formándose microgránulos con forma esférica, por efecto de giro.
El material debe ser lo suficientemente plástico para permitir su deformación y debe tener la dureza suficiente para resistir los impactos, sin destruirse.
Los aspectos que determinan la calidad del producto a la salida del “Spheronizer” son:
- Características del producto.
- La velocidad de rotación del disco y el factor de carga.
- La geometría de la ranura del disco y su diámetro.
- El tiempo de retención.
El producto húmedo se seca en una estufa, o mediante un lecho fluidizado, hasta conseguir la especificación final de humedad.
Ventajas del uso del esferonizador
Entre los beneficios de un esferificador destacan:
- Aumenta la dureza y reduce la friabilidad de los materiales tratados.
- Reduce la cantidad de finos, o polvo, durante el transporte y manejo posterior.
- Aumenta la densidad real y aparente del producto.
- Control efectivo del tamaño con aglomerados de tamaño uniforme.
- Mejora la apariencia de los productos.
- Facilita la mezcla de productos activos incompatibles en cápsulas, a la vez que disminuye los costos.
- Mejora la precisión y control de las dosis.
Además de la industria farmacéutica, son muchos los procesos que emplean nodulizers, como también se les conoce, para mejorar las características de sus productos. Entre estos en la producción de producto nutracéuticos, catalizadores y en el área petroquímica.
Si necesita información adicional sobre nuestros esferonizadores, por favor llame, o escriba a través del formulario de contacto de Foeth.
¡Aproveche las ventajas de los esferificadores usados del catálogo Foeth!