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Schabewärmetauscher
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So funktionieren Schabewärmetauscher
Schabewärmetauscher kommen überall dort zum Einsatz, wo eine viskose Masse während des Produktionsprozesses gekühlt oder erhitzt werden muss. Dabei schaben spezielle Abstreifer das Produkt während dieses Vorgangs permanent von den Wänden des Behälters ab. So kann nichts anfrieren oder anbrennen, die Masse bleibt homogen und die Wärme bzw. Kälte wird schnell und sehr gleichmäßig verteilt. Diese Art von Wärmetauschern arbeitet deshalb energieeffizienter als Röhren- und Plattenwärmetauscher. Zudem bleibt die Innenwand des Behälters durch das ständige Abschaben sauber. Viele Schabewärmetauscher eignen sich für Produkte unterschiedlicher Viskosität, d. h. sowohl für fast flüssige als auch sehr zähe Massen. Bei den meisten Modellen ist es kein Problem, wenn feste Partikel bis zu einer bestimmten Größe enthalten sind. Die kontinuierliche Bewegung begünstigt deren gleichmäßige Verteilung.
Wo Schabewärmetauscher zur Anwendung kommen
Für Schabewärmetauscher gibt es vielfältige Einsatzmöglichkeiten in der Chemie- und Pharmabranche, etwa bei der Produktion von Klebstoffen, Farben und Salben. Aber auch in der Lebensmittelindustrie kommen diese Geräte häufig zum Einsatz, beispielsweise zur Herstellung von cremigen Milcherzeugnissen und Margarine. Da sehr hohe Temperaturen möglich sind, ist es kein Problem, unter hohen hygienischen Anforderungen zu produzieren. Das bedeutet, Sie können mit einem Schabewärmetauscher auch pasteurisieren, sterilisieren oder schnell herunterkühlen. Unabhängig davon lassen sich diese Geräte gut einstellen, sodass sie sich generell für Produktionsverfahren mit konkreten Temperaturanforderungen eignen, z. B. für Gelier- oder Kristallisationsprozesse. Es ist möglich, in der Produktionsstrecke mehrere Wärmetauscher miteinander zu kombinieren, z. B. wenn viskose Massen in mehreren Stufen erhitzt oder erst pasteurisiert und danach abgekühlt werden müssen.
Den richtigen Schabewärmetauscher auswählen
Bei einem Schabewärmetauscher befindet sich das Produkt im Inneren eines Behälters, in dem es während der Bearbeitung entweder verbleibt, oder durch den es kontinuierlich hindurchfließt. Ein isolierter Mantel umschließt diesen Innenbehälter. Dazwischen befindet sich das Heiz- oder Kühlmedium, beispielsweise heißes bzw. kaltes Wasser, Dampf, Glykol oder Ammoniak. Bestimmte Modelle eignen sich sowohl zum Kühlen als auch zum Erhitzen. Im Innenbehälter ist das Abstreifwerkzeug montiert. Meist handelt es sich dabei um eine rotierende Welle mit angebrachten Schabern. Einige Schabewärmetauscher haben auch Werkzeuge, die sich stattdessen hin- und herbewegen. Die Größe der Abstreifer, ihr Neigungswinkel und ihr Material richten sich nach dem Verwendungszweck, u. a. nach der Größe eventuell enthaltener Partikel. Für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie müssen zudem alle Materialien im Innenraum lebensmittelecht sein.
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